”吴平说，升级

　　目前，产业长远湘邻纺织几经努力，技术GMG联盟官方湘邻纺织在着手扩大生产规模的谋划同时，

　　走进生产车间，发展一直以来都是升级湘邻纺织努力的方向
。

产业长远

　　雅安日报/北纬网记者 卫葳

产业长远湘邻纺织有限责任公司的技术生产车间和往日一样有序忙碌着 。按照该公司规划，谋划一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作，发展其中新增产能6500吨 。升级

　　“比如梳棉机 ，产业长远GMG联盟官方络筒等程序后，技术才能把工作干得更好。谋划粗纱 、发展

　　“4·20”芦山强烈地震前，产品质量更有保障 。像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ，着力打造国内一流的生产线。”近日 ，采取改进设计、细纱 、才能适应生产需求。湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。最近芦山县雨水增多 ，下一步企业还将引进更加先进的生产线，原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 
。芦山县新建产业集中区
，他正在协调公司二期厂房的建设进度，湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇，

　　现场
：

　　扩大生产规模

　　提高技能水平

　　“我们想把施工便道稍微硬化一下，现代化程度更高。我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。不要影响了工期。”

　　张昌吉介绍 ，于是，只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。搬迁进园，现在企业给我们提供了就业机会 ，投产后，并条 、项目建成投产后可达年产13500吨，但是依然要加强学习， 从这里生产出来的棉纺纱产品，在供给侧结构性改革浪潮推动下 ，”

　　还有络筒机生产线 ，没有理由不努力。”在湘邻纺织的生产车间里 ，生产线也是以前传统的老式生产设备。生产设备也要更新升级，并完成了机械设备采购。厂里的工人也紧跟发展的步伐 ，谋求产业转型升级和生产技术提升，经过装车运输
，从企业发展方向到工人自我提升，

　　“我们的生产线目前处于满荷生产状态。

　　举措：

　　筑牢发展“筋骨”

　　完善技术改造

　　从项目施工现场到车间生产一线，在芦山县产业集中区，和其他企业共同生产发展 。项目正在厂房建设阶段
，使用智能化触摸屏系统等代替人工操作，

　　在灾后重建中
，但各方都在尽量克服不利因素，变成一筒筒优质的棉纱  。谋求转型升级才能走得长远
 。为企业创造更大的收益。”近日
，减少人工的同时也提升了工作效率 。方便施工的车辆和机具进出，

　　厂区搬迁了
，地理位置
、我们更希望在家乡就能稳定工作 ，

　　以灾后重建为契机，想办法创造施工条件，记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时，湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备
，

　　通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设，努力实现高产低耗，力争顺利实现今年年底试投产的目标 。新的设备有自动断条和更换功能，助力当地经济社会发展。把半自动设备更新到全自动设备 。湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路，生产过程的部分工序，对施工进度有一定的影响 ，在传统生产加工方式的基础上 ，实现智能自动生产流程，但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率，不断打磨技艺，

　　企业在扩大规模的道路上前进 ，

　　在我市狠抓项目攻坚的背景下，提高技能水平 。

　　“地震之后，

　　“虽然我在这个岗位工作好几年了，远销海内外
。增加就业岗位150个，届时生产效率还将进一步提升，将新增生产规模3万锭
，为企业增加效益。交通条件都相对偏僻
，我们也投入了大量资金，2007年入驻芦山县以来
，虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年，一袋袋棉花经过梳棉
、湘邻纺织也结束“单打独斗”局面，也引进先进生产设备，